新聞中心
網(wǎng)架施工質(zhì)量控制要點
時間:2025-8-25 17:12:46點擊量:次
一、 事前控制:源頭把關(guān),方案先行
這是質(zhì)量控制的基石,旨在將問題杜絕在萌芽狀態(tài)。
1、圖紙會審與技術(shù)交底:
深度會審:組織總包、分包、監(jiān)理、建設(shè)單位甚至專家對設(shè)計圖紙進行徹底審查,理解設(shè)計意圖,重點檢查節(jié)點構(gòu)造、焊縫要求、防腐防火等級等是否清晰、合理、可實施。
層層交底:必須對施工班組進行詳細的技術(shù)交底,讓其完全掌握施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項和驗收要求。
2、施工方案專家論證:
針對采用的分塊安裝、整體提升、滑移等重大技術(shù)方案,必須編制專項施工方案,并通過專家論證。方案中應(yīng)詳細說明施工工況計算、吊點或提升點設(shè)計、同步控制措施、合攏工藝、應(yīng)急預(yù)案等。
3、原材料及構(gòu)件進場驗收:
桿件:檢查其材質(zhì)報告(質(zhì)量證明書)、規(guī)格尺寸(長度、壁厚、直徑)、直線度、端口平整度及防腐層(鍍鋅層或涂層厚度、附著力、外觀)是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。
螺栓球/焊接球:是控制精度的關(guān)鍵。必須查驗其材質(zhì)、直徑、螺孔角度、螺紋精度、壁厚。特別是螺栓球的螺紋強度必須符合設(shè)計要求。
高強螺栓:檢查其性能等級、規(guī)格、表面處理,并按規(guī)定比例抽樣進行楔負載試驗和扭矩系數(shù)復(fù)驗,嚴(yán)禁使用銹蝕、螺紋損傷的螺栓。
封板、錐頭、套筒:檢查其材質(zhì)、厚度、尺寸及機加工精度。
焊接材料:焊條、焊絲、焊劑的牌號、規(guī)格必須與母材匹配,并有合格證明。
4、基礎(chǔ)及預(yù)埋件復(fù)測:
網(wǎng)架安裝前,必須對混凝土基礎(chǔ)或支座的軸線位置、標(biāo)高、預(yù)埋地腳螺栓或錨栓的中心間距、露出長度進行精確復(fù)測。這是網(wǎng)架***就位的第一道關(guān),任何偏差都必須在安裝前修正。
二、 事中控制:過程精品,***管控
這是質(zhì)量控制的執(zhí)行核心,貫穿于整個安裝過程。
1、安裝精度控制:
測量監(jiān)控:建立高精度測量控制網(wǎng),使用全站儀等儀器對首個單元、支座就位、中間過程、最終合攏等關(guān)鍵節(jié)點的節(jié)點球三維坐標(biāo)進行全程跟蹤監(jiān)測,確保安裝累積誤差在規(guī)范(如《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205)允許范圍內(nèi)。
拼裝質(zhì)量:
對于螺栓球節(jié)點:確保桿件與球完全接觸到位,套筒與球體間無“假擰”現(xiàn)象。使用經(jīng)標(biāo)定的扭矩扳手按規(guī)定扭矩擰緊高強螺栓,并做好標(biāo)記,防止漏擰。
對于焊接球節(jié)點:嚴(yán)格控制焊工持證上崗,焊接工藝評定合格。焊縫外觀應(yīng)均勻、無裂紋、夾渣、咬邊等缺陷。對一、二級焊縫必須進行無損檢測(UT/RT)。
2、合攏控制:
合攏溫度:合攏作業(yè)應(yīng)選擇在設(shè)計要求的合攏溫度區(qū)間內(nèi)進行,通常是在氣溫較為穩(wěn)定的夜間或清晨,以最大限度地消除溫度應(yīng)力。
合攏順序:嚴(yán)格按照經(jīng)過計算的合攏順序和工藝進行,確保結(jié)構(gòu)安全、穩(wěn)定地形成整體。
3、連接質(zhì)量專項控制:
高強螺栓連接副:終擰扭矩檢查是重點,抽查數(shù)量必須符合規(guī)范要求。
焊接:控制焊接順序,減少焊接應(yīng)力和變形。實時記錄焊接環(huán)境(溫度、濕度、風(fēng)速),不符合時應(yīng)采取防護措施。
4、防腐防火涂層控制:
表面處理:對于現(xiàn)場補涂或焊接處,必須達到設(shè)計要求的除銹等級(如Sa2.5或St3)。
涂層施工:嚴(yán)格控制涂料品種、涂層厚度(用干膜測厚儀檢查)、涂裝間隔時間和遍數(shù)。涂層應(yīng)均勻,無流掛、起皺、漏涂。
防火涂料:其粘結(jié)強度、涂層厚度必須符合消防設(shè)計規(guī)范要求。
三、 事后控制:嚴(yán)格驗收,資料完備
1、最終驗收:
網(wǎng)架安裝完成后,應(yīng)對其最終撓度值進行測量,其結(jié)果不應(yīng)大于設(shè)計值的1.15倍。
全面檢查網(wǎng)架的整體尺寸、標(biāo)高、支座中心偏移等允許偏差項目。
進行外觀全面檢查。
2、資料管理與追溯:
質(zhì)量控制的最終體現(xiàn)是完整的工程技術(shù)資料。包括所有原材料合格證、復(fù)驗報告、測量記錄、焊縫檢測報告、高強螺栓檢查記錄、隱蔽工程驗收記錄、施工日志等。必須做到及時、真實、準(zhǔn)確、可追溯。
這是質(zhì)量控制的基石,旨在將問題杜絕在萌芽狀態(tài)。
1、圖紙會審與技術(shù)交底:
深度會審:組織總包、分包、監(jiān)理、建設(shè)單位甚至專家對設(shè)計圖紙進行徹底審查,理解設(shè)計意圖,重點檢查節(jié)點構(gòu)造、焊縫要求、防腐防火等級等是否清晰、合理、可實施。
層層交底:必須對施工班組進行詳細的技術(shù)交底,讓其完全掌握施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項和驗收要求。
2、施工方案專家論證:
針對采用的分塊安裝、整體提升、滑移等重大技術(shù)方案,必須編制專項施工方案,并通過專家論證。方案中應(yīng)詳細說明施工工況計算、吊點或提升點設(shè)計、同步控制措施、合攏工藝、應(yīng)急預(yù)案等。
3、原材料及構(gòu)件進場驗收:
桿件:檢查其材質(zhì)報告(質(zhì)量證明書)、規(guī)格尺寸(長度、壁厚、直徑)、直線度、端口平整度及防腐層(鍍鋅層或涂層厚度、附著力、外觀)是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。
螺栓球/焊接球:是控制精度的關(guān)鍵。必須查驗其材質(zhì)、直徑、螺孔角度、螺紋精度、壁厚。特別是螺栓球的螺紋強度必須符合設(shè)計要求。
高強螺栓:檢查其性能等級、規(guī)格、表面處理,并按規(guī)定比例抽樣進行楔負載試驗和扭矩系數(shù)復(fù)驗,嚴(yán)禁使用銹蝕、螺紋損傷的螺栓。
封板、錐頭、套筒:檢查其材質(zhì)、厚度、尺寸及機加工精度。
焊接材料:焊條、焊絲、焊劑的牌號、規(guī)格必須與母材匹配,并有合格證明。
4、基礎(chǔ)及預(yù)埋件復(fù)測:
網(wǎng)架安裝前,必須對混凝土基礎(chǔ)或支座的軸線位置、標(biāo)高、預(yù)埋地腳螺栓或錨栓的中心間距、露出長度進行精確復(fù)測。這是網(wǎng)架***就位的第一道關(guān),任何偏差都必須在安裝前修正。
二、 事中控制:過程精品,***管控
這是質(zhì)量控制的執(zhí)行核心,貫穿于整個安裝過程。
1、安裝精度控制:
測量監(jiān)控:建立高精度測量控制網(wǎng),使用全站儀等儀器對首個單元、支座就位、中間過程、最終合攏等關(guān)鍵節(jié)點的節(jié)點球三維坐標(biāo)進行全程跟蹤監(jiān)測,確保安裝累積誤差在規(guī)范(如《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205)允許范圍內(nèi)。
拼裝質(zhì)量:
對于螺栓球節(jié)點:確保桿件與球完全接觸到位,套筒與球體間無“假擰”現(xiàn)象。使用經(jīng)標(biāo)定的扭矩扳手按規(guī)定扭矩擰緊高強螺栓,并做好標(biāo)記,防止漏擰。
對于焊接球節(jié)點:嚴(yán)格控制焊工持證上崗,焊接工藝評定合格。焊縫外觀應(yīng)均勻、無裂紋、夾渣、咬邊等缺陷。對一、二級焊縫必須進行無損檢測(UT/RT)。
2、合攏控制:
合攏溫度:合攏作業(yè)應(yīng)選擇在設(shè)計要求的合攏溫度區(qū)間內(nèi)進行,通常是在氣溫較為穩(wěn)定的夜間或清晨,以最大限度地消除溫度應(yīng)力。
合攏順序:嚴(yán)格按照經(jīng)過計算的合攏順序和工藝進行,確保結(jié)構(gòu)安全、穩(wěn)定地形成整體。
3、連接質(zhì)量專項控制:
高強螺栓連接副:終擰扭矩檢查是重點,抽查數(shù)量必須符合規(guī)范要求。
焊接:控制焊接順序,減少焊接應(yīng)力和變形。實時記錄焊接環(huán)境(溫度、濕度、風(fēng)速),不符合時應(yīng)采取防護措施。
4、防腐防火涂層控制:
表面處理:對于現(xiàn)場補涂或焊接處,必須達到設(shè)計要求的除銹等級(如Sa2.5或St3)。
涂層施工:嚴(yán)格控制涂料品種、涂層厚度(用干膜測厚儀檢查)、涂裝間隔時間和遍數(shù)。涂層應(yīng)均勻,無流掛、起皺、漏涂。
防火涂料:其粘結(jié)強度、涂層厚度必須符合消防設(shè)計規(guī)范要求。
三、 事后控制:嚴(yán)格驗收,資料完備
1、最終驗收:
網(wǎng)架安裝完成后,應(yīng)對其最終撓度值進行測量,其結(jié)果不應(yīng)大于設(shè)計值的1.15倍。
全面檢查網(wǎng)架的整體尺寸、標(biāo)高、支座中心偏移等允許偏差項目。
進行外觀全面檢查。
2、資料管理與追溯:
質(zhì)量控制的最終體現(xiàn)是完整的工程技術(shù)資料。包括所有原材料合格證、復(fù)驗報告、測量記錄、焊縫檢測報告、高強螺栓檢查記錄、隱蔽工程驗收記錄、施工日志等。必須做到及時、真實、準(zhǔn)確、可追溯。
下一頁:沒有了




蘇公網(wǎng)安備32030002000426